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江苏国光重型机械有限公司（以下简称“公司”）创立于2005年,是江苏省高新技术企业。公司地处国家长三角经济区江阴市，周边地区经济发达，产业配套能力强,离长江港口5公里，水陆运输便捷。
经过6年多时间的发展，公司现占地面积为16万平方米，生产厂房面积7.4万平方米。公司固定资产2.1亿元,年产值2.5亿元。企业在册职工人数330 人，高级职称7人，中级职称6人，助理职称3人。各类工程技术人员40余人。
公司现有2条自由锻造生产线及配套的热处理设备和机加工设备，主要从事大型锻件的锻造与加工，具有年产6万吨锻件及其加工能力。产品广泛用于石油、化工、电力、机械、煤炭、船舶等行业。自由锻油压机采用三梁、四柱、下拉式结构，具有锻造速度快、自动化程度高、抗偏心载荷能力强等特点。由于都是近年来新建造的设备，锻压机组整体性能优良。
公司本着“做国家优质企业，铸国家优质品牌”的精神，致力于产品质量的完善和提高。企业通过了ISO9001：2000系列的质量体系认证，申请和通过了中国（CCS）、英国劳氏（LR）等船级社的认证，拥有“ASME核电规范与标准中文版”持有证书，能执行国内外GB系列、YB系列以及ISO、ASME、ASTM、EN、DIN等相关标准。企业现有5份“实用新型专利证书”，另有7项专利正在申请中。
公司重视质量保证体系和质量检验体系的建设，配备必要的质保和质检人员，加强质量控制与检测。配有主要的理化探伤等检测设备25台套，保证在产品的生产加工过程中，严格执行质量体系标准,做到每一个锻件都有可追溯性：从原材料钢锭、成份分析、加热、锻造、热处理、性能检测、探伤、机械加工等每道工序都有记录，每道工序都能把关，每道工序质量都有保证。
公司极其重视技术创新，将技术创新视作企业生存发展的根本。企业负责人张国方本身就是一个在技术创新一线冲锋陷阵的领军人物，从上世纪八十年代起，在极其简陋艰苦的条件下，不断攻关，开发出一批技术含量高，竞争力强的产品: 1990年研制成功印染行业棉花辊，结束了该产品长期依靠进口的历史；之后，又研制出了我国第一台60吨多功能轧光机、第一台可调压力轧光机、第一台造纸用软压光机，并根据按国家纺织总会等单位要求领头制定棉花辊等产品的行业标准，现仍任全国轻工机械标准化技术委员会软压光机分技术委员会副主任委员。2002年起，与人共同投资办锻造厂，向重型机械领域拓展。2005年独资兴办江苏国光重型机械有限公司，主要装备为4000吨压机生产线。2010年公司自行建造的7000吨压机生产线投产，并正在自建17000吨压机生产线。2007年，根据国家发展风电产业的需要，公司很快开发出了1.5兆瓦－3.0兆瓦的风电主轴系列，并形成了年产1200支风电主轴的能力，成为国内风电锻件的重要供应厂商。在船用锻件方面，已可加工最大17.6万吨级船的整套轴系、舵系锻件。公司和国电联合动力、东方汽轮机厂、信得石油等大型企业建立了长期战略合作关系。2009年起，开始研发AP1000电站核级锻件，集中精力，在重点产品上求突破，现已开发出较为完备的工装、工艺，完成了余热排除热交换器水室封头、管板和稳压器下封头等试验件的制造试验。 |
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